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    東莞塑料異型材模具常見的失效形式


    東莞塑料異型材模具加工成型的模具,是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼制備的。分析塑料模具的失效,可以更好地指導模具鋼的研發。

    塑料異型材模具的失效形式有:

    1、型腔表面的磨損和腐蝕

    1.塑料熔體以一定的壓力在模腔內流動,凝固的塑件從模具中脫出,會對模具成型表面造成摩擦,引起磨損。

    2.塑料中增強樹脂填料,會對模具型腔表面產生沖刷、磨損和腐蝕。

    3.同時塑料加工中含氯、氟等成分受熱分解出腐蝕氣體HCl、HF。

    這些的交叉作用,會使型腔表面的鍍層或防護層遭到破壞,產生磨損和腐蝕。

    2、塑性變形失效

    1.塑料異型材模具腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效,特別是當小模具在大噸位設備上工作時,更容易產生超負荷塑性變形。

    2.塑料異型材模具的采用的材料的材料強度和韌性不足,變形抗力低。

    3.塑料異型材模具腔表面的硬化層過薄,變形抗力不足或工作溫度高于回火溫度發生相變軟化。

    這些會導致模具表面產生凹陷、皺紋、麻點、棱角堆塌等損壞。

    3、塑料異型材模具的斷裂

    1.塑料異型材模具的形狀復雜存在許多棱角、薄壁等部位,這些部位局部應力集中會產生斷裂現象。

    2.由溫差產生的結構應力、熱應力或因回火不足,使用溫度下,殘余奧氏體轉變成馬氏體,引起局部體積膨脹,在模具內部產生組織應力所致。

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